不銹鋼表面鏡面拋光是不銹鋼表面處理的一種類(lèi)型，是通過(guò)去除表面粗糙度和氧化皮而體現(xiàn)出金屬本色（類(lèi)似于鏡面反射的效果），一般其表面粗糙度值Ra ≤ 0.05 μm，表面光潔度大于10，才能稱(chēng)之為“鏡面”。
不銹鋼鏡面拋光根據(jù)拋光方式，常見(jiàn)有機(jī)械拋光，化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光三種形式；
目前比較常用的鏡面拋光設(shè)備主要是以將不銹鋼板或其他類(lèi)型的金屬板通過(guò)可調(diào)壓力的磨盤(pán)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，修正輪帶動(dòng)工件自轉(zhuǎn)，重力加壓的方式對(duì)工件施壓，加上相匹配的研磨乳化液（主要有金屬氧化物，無(wú)機(jī)強(qiáng)酸，有機(jī)潤(rùn)滑劑和弱堿性清洗劑相融合），工件與研磨盤(pán)作相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)磨擦，來(lái)達(dá)到研磨拋光目的。鏡面拋光機(jī)可分為磨削，磨光和修磨三個(gè)步驟；其所匹配的磨料，研磨工料和研磨液也根據(jù)其不同的工段而有所不同。
各種材質(zhì)和厚度的不銹鋼板材都可加工成為不同程度的鏡面效果；由于母材存在宏觀(guān)不平度（其表面粗糙程度Ra值一般都da，要先通過(guò)磨削的方式先將其表面粗糙度研磨至一定的數(shù)值（Ra ≤ 0.8μm），然后通過(guò)磨光和修磨的方式進(jìn)行研磨直至“鏡面”。
不銹鋼的表面狀態(tài)有很多種，一般作為鏡面研磨母料的表面主要有2B,2BB,2D,BA,No.1等，其適合鏡面研磨的材質(zhì)主要有SUS304,304J1, 316L，201,202,430,441等奧氏體，鐵素體不銹鋼，其最終鏡面的效果也因其母材所用材質(zhì)和表面所決定；一般來(lái)說(shuō)300系列的不銹鋼的研磨效果略好于其他系列材質(zhì)，BA表面研磨效果最好，2B次之，No.1最差。
此外，拋光乳化液，拋光機(jī)與拋光乳化液循環(huán)系統(tǒng)接觸，再加上有各類(lèi)酸性和堿性物質(zhì)的腐蝕，要求拋光乳化液和拋光機(jī)都要有很好的抗腐蝕能力。此外，由于拋光機(jī)高速旋轉(zhuǎn)和金屬板材摩擦造成大量的熱量（尤其是奧氏體不銹鋼的導(dǎo)熱性能很差）；由于研磨做功會(huì)在同一片區(qū)域產(chǎn)生大量熱量，會(huì)造成金屬表面應(yīng)力的改變，從而影響金屬物理狀態(tài)的微變，最終導(dǎo)致金屬的平整度，所以要求拋光設(shè)備和拋光環(huán)境都要有良好的散熱條件。
在使用不銹鋼拋光機(jī)時(shí)我們應(yīng)該要注意哪些事項(xiàng)？
開(kāi)啟機(jī)器后，將工件由少倒多放入拋光桶，工件的多少和重量和工件的體型有及到的關(guān)系，所以工件慢慢放入到增加，倒工件旋轉(zhuǎn)減慢，但是不可以工件不動(dòng)，當(dāng)工件不動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，拋光出來(lái)的產(chǎn)品液將不均勻，拋光時(shí)間也會(huì)隨之不必要的加長(zhǎng)。
在使用不銹鋼拋光機(jī)時(shí)請(qǐng)勿將液體和水，濺入電線(xiàn)和插頭上。 在W型號(hào)機(jī)電源需加裝過(guò)流開(kāi)關(guān)，建議選用10A以上。 開(kāi)啟電源后注意查看后蓋的冷風(fēng)散熱風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 P型機(jī)不要在長(zhǎng)時(shí)間低頻下工作，雷電可能導(dǎo)致?lián)p壞機(jī)器。
想延長(zhǎng)不銹鋼拋光機(jī)的壽命，日常維護(hù)很重要，拋光桶漏水，底刺有拋光針可用鉗子去除，加點(diǎn)上膠水，計(jì)時(shí)器不閃動(dòng)，未按啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，按即可計(jì)時(shí)。拋光桶里的水過(guò)熱時(shí)請(qǐng)及時(shí)換水（正常水溫范圍在50°C）。機(jī)器震動(dòng)大，檢查機(jī)器每個(gè)角是否在受力位置，調(diào)整長(zhǎng)短。還有指示正常，但機(jī)器不工作，檢查電壓是否低于220V；拋光針?lè)胖檬欠襁^(guò)量。
超鏡面拋光時(shí)最重要的一點(diǎn)是拋光的尺寸，油石研磨到鏡面拋光的距離是（最理想是＃1500油石開(kāi)始進(jìn)行研磨）最基本的原則，在進(jìn)行下一步作業(yè)之前，一定要將模仁徹底清洗干凈，才會(huì)達(dá)到好效果。要非常慎重不要重復(fù)修改（反復(fù)修改會(huì)影響品質(zhì)問(wèn)題）。
納期的期限、時(shí)間上的壓力、過(guò)度疲勞、集中力下降，這些因素都容易影響工作，這一點(diǎn)要非常注意。專(zhuān)家指出，拋光操作是一項(xiàng)耗費(fèi)時(shí)間和費(fèi)用昂貴的工序，遵照一定的守則可以降低拋光操作的成本。拋光的每一個(gè)步驟都必須要保持清潔，這一點(diǎn)最重要。
1、拋光必須在清潔無(wú)塵的室內(nèi)進(jìn)行。因?yàn)橛矇m粒會(huì)污染研磨材料，損害已接近完成的模具表面。
2、每個(gè)拋光工具只使用一個(gè)級(jí)別的拋光鉆石膏，并存放在防塵或密封的容器內(nèi)。
3、當(dāng)要轉(zhuǎn)換更細(xì)一級(jí)的砂號(hào)時(shí)，必須清洗雙手和工件。
4、開(kāi)始拋光時(shí)要先處理角落、邊角和圓角等較難拋光的地方。
5、處理尖角及邊角時(shí)應(yīng)特別小心，注意不要形成圓角或圓邊，應(yīng)盡量采用較硬的拋光工具進(jìn)行模具的研磨和油石打磨。
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