不銹鋼絲表面不均勻,在熱處理加熱時(shí),必須使之均勻地形成氧化皮,要達(dá)到一至,不銹鋼絲表面質(zhì)量的好壞,主要決定于熱處理后的酸洗工序,要充分重視熱處理的加熱或熱處理前的表面清理。本文來重點(diǎn)闡述不銹鋼絲表面質(zhì)量與熱處理之間的關(guān)系。
假如加熱時(shí)工件表面附著油,油附著部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和組成就不同,而且會產(chǎn)生滲碳。氧化皮下基體金屬被滲碳的部分將嚴(yán)重地受到酸的侵蝕。重油燒嘴最初燃燒時(shí)所噴出的油滴,若附著在工件上,影響也很大。操作大員的指紋附著在工件上時(shí)也會有影響。所以,澡作大員不要用手直接觸摸不銹鋼件,不要使工件沾上新的油工件表面如有冷加工時(shí)附著的潤滑油等,必須在三氯乙烯脫脂劑、苛性鈉溶液中充分脫脂后再用溫水清洗,然后再進(jìn)行熱處理。 假如工件表面有雜物,待別是有機(jī)物或灰附著工件上時(shí),加熱當(dāng)然會對氧化皮有影響。 氣或油的火焰直接接觸的不銹鋼表面和沒接觸的地方所產(chǎn)生的氧化皮有差異。所以,在加熱時(shí)必須使處理件不直接接觸火焰口。 如果處理件的局部在熱處理前有殘存的氧化皮,加熱后有氧化皮殘存的部位和沒有氧化皮的部位,會出現(xiàn)氧化皮的厚度和成分上的差異,引起酸洗后表面不均勻,所以不僅要注意最終的熱處理,而且也要充分注意中間熱處理和酸洗。 表面光潔度不同時(shí)的影響,如果表面光潔度不同,即使同樣加熱,其表面粗糙處和精細(xì)處的氧化皮也不相同。例如,在局部缺陷經(jīng)過清理的地方和沒清理的地方,形成氧化皮的狀況不同,故引起酸洗后工件表面不均勻。 爐內(nèi)氣氛的差異爐內(nèi)氣氛在各局部的不同,氧化皮的形成一也會有變化,這也是造成酸洗后不均勻的原因。所以,在加熱時(shí),爐內(nèi)各部位的氣氛必須相同。所以也必須考慮氣氛的循環(huán)。
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